E-mail*
Сообщение*

Рекордно низкая теплопроводность цельного термобруса от "Вакуум Плюс".

Рекордно низкая теплопроводность цельного термобруса от "Вакуум Плюс".

Энергоэффективность деревянных домов из цельного  термически модифицированного бруса от компании «Вакуум Плюс»

В марте 2019 года в дочернем предприятии  ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко , ООО «Прогресс» были проведены исследования цельного термически модифицированного  строительного бруса сечением 150 х 150 мм на предмет теплопроводности.

Результаты исследования приведены в таблице.

 

 

Основные строительные   материалы

 

 

            Коэффициент  теплопроводности Вт/м*C

Клееный брус

                        0,1

Сухая древесина

                        0,18

Сосна ,ель

                        0,18

Дуб

                        0,23

Профилированный брус

                        0,18

Пенобетон

                        0,47

Кирпич керам.  пустотелый

                        0,525

Кирпич красный глиняный

                        0,56

Керамзитобетон

                        0,73

Кирпич силикатный

                        1,0

Бетон

                        1,51

Железобетон

                        2,04

Мрамор

                        2,914

Термически обработанный брус 150х150 мм по технологии фирмы «Вакуум Плюс»

                      

                        0,092


Также к достоинствам цельного термически обработанного бруса   по технологии фирмы «Вакуум плюс»    стоит отнести  понижение плотности и веса. По  ТУ  клееный брус имеет  влажность   11 – 14 %, плотность 520 кг/м3

Цельный термически обработанный брус  фирмы «Вакуум Плюс»  имеет влажность  5-6 %, плотность 378 кг/м3
Эти показатели говорят о том, что у термически обработанного бруса нет,   и не будет усушки,  усадки, вес в два раза меньше  по сравнению с обычным профилированным брусом.
Не будем останавливаться на  технологии изготовления клееного бруса, кто имеет отношение к деревообработке,  понимает о скольких станках и средствах  может идти речь. Такие  производства стационарные и не могут быть мобильными . Доставка домокомплектов производится за сотни и несколько тысяч километров. Для производства домокомплектов из цельного термически обработанного бруса требуется: 

1 Две сушильные камеры с функцией термообработки СПК-Т 20 
2 Четырехсторонний станок 
3 Чашкорез
4 Торцовка
5 Компьютерная программа для домостроения

Второй вариант мобильного производства по строительству деревянных домов из цельного лафета размером 200 х 300 х 6 000 мм.

1. Сушильная камера с функцией термообработки СПК-Т 20  одна или две штуки
2.Ленточная пилорама Wood Mizer c  фрезерной кареткой
3. Торцовочная пила
4. Ручной инструмент для зарезки угловых соединений

Все станки, сушильная термокамера перевозятся автомобильным транспортом, что позволяет   проводить гибкую  производственную политику.
Использовать местный лес,  который находится вблизи от  строительной площадки, коттеджного городка или поселка.

За двое, трое суток можно перевезти  оборудование за тысячи километров.

 

Основные достоинства термически модифицированного  бруса сосны от компании
 «Вакуум Плюс»

1.      Рекордно низкая теплопроводность термобруса,  коэффициент составляет   0.092   Вт/м*с
2.      Деревянный дом не имеет усушки и усадки, монтируются двери, окна, заселение после завершения монтажа
3.      В термобрусе нет и не будет насекомых, уничтожаются высокой температурой
4.      Повышена биостойкость термобруса, не будет плесени, грибка.
5.      Стены дома имеют ярко выраженный золотистый цвет
6.      Вес 1 м3 термобруса в два раза меньше, чем у обычного  профилированного бруса
7.      Монтаж деревянного дома проходит круглый год, дождь, снег, мороз  на монтаж не влияет.
8.      Конопатку швов делать не требуется.
9.      При термообработке хвойного  бруса смола кристаллизуется
10.  Экологическая чистота термо бруса
11.  Гарантия на деревянные дома из термически обработанного бруса 50 и более лет
 
 
Затраты на сушку и термообработку цельного бруса составляют 270 кВт/м3.
Объемная усадка и усушка соснового цельного бруса  после сушки и термообработки составляет  18  %,  а после строжки на четырехстороннем станке  доходит до 20 %.
Таким образом,  эти показатели надо учитывать при заготовке влажного бруса.
Срок сушки и термообработки бруса сосны 150 х 150 х 6 000 мм   составляет  от  8 до  12 дней.



ФОТОРЕПОРТАЖ С РАЗНЫХ РЕГИОНОВ РОССИИ 


Мобильный цех для изготовления деревянных домов из  цельного термически обработанного лафета. Усадьба в верховье Волги  общей площадью 1 500 м2.  из цельного лафета 200 х 300 мм.










 



                                                                  Ивантеевский ДОК МО 

Строит деревянные дома из термобруса.



Дом - баня из цельного массивного термически обработанного бруса сосны 150 х 150 мм.
Производство стационарное. Имеется три термокамеры СПК- Т 15 две штуки и одна СПК-Т 30 .Общий объем загрузки бруса 60 м3.

                        

                        

                        
 
                                

                           

                            

                     



Технология Timber Frame, Fachwerk

Сухой термообработанный брус  незаменим при строительстве каркасных домов по технологии  Timber Frame и Fachwerk.

Из термически обработанного бревна ,тонкомера можно строить бани, садовые домики.